“锁鞋是怎么做成的”——Gaerne工厂参观记

　　Montebelluna（蒙特贝卢纳），在普通人的眼里只是一个意大利小城市，但对于车友或是运动爱好者而言，Montebelluna则是一个圣地，在这个宏集传奇鞋匠、鞋厂的意大利小城市囊括了NIKE（球员定制工厂）、Fila、Alpinestars、Scarpe、AKU……众多高端鞋类品牌。

　　虽说在税费与人工“水涨船高”的今天，全球化工业的确让越来越多的公司将原有工厂搬迁至东欧以及远东，以降低其生产成本；但Gaerne则是其中为数不多，仍然坚持为每份产品注入“意大利灵魂”的公司。

　　（记者亦在这次参观之旅收到Gaerne准备推出Enduro以及速降骑行鞋的消息！）

　　Gaerne创始任、拥有者，被称为“传奇鞋匠”的——Gazzola先生

　　“如果你从未经历意大利橄榄收获季，那么你将永远不会知道真正新鲜、纯正的橄榄油是什么样”，每年的这个时候，Gazzola先生都会与每一位光临的客人品尝浓厚的橄榄油。

　　年迈的Gazzola先生早已83岁，但在公司内依然非常活跃；当他谈到公司与雇员时，经常使用到“Family”（家人、家庭）这个词，对于很多早已在Gaerne工作三、四十年的工人来说，回到工厂并不只是意味着“上班”。

　　在工厂里的陈列室，展示着每双极具纪念价值的“荣誉鞋”（除了骑行锁鞋以外，还有摩托靴）

Gaerne工厂一侧入口

架子上陈列着各个码数的基础脚模（非定制、普通市售锁鞋使用）

　　而这边架子的则是已测量开模备存的定制锁鞋用脚模（清晰可见“大猩猩”格雷佩尔与“维京海盗”克里斯托福的名字）

设计师首先在脚模上贴上胶纸，便于画出布局

当出现一个满意的作品后，便需“超小心”地撕下贴纸

　　压平刚才的“作品”，细心清理轮廓边线，然后用扫描仪转移至计算机上

在电脑上被转换成CAD模型

利用之前的工序，便能轻易制造出骑行锁鞋或摩托靴的面料

更传统的面料则需同样传统的手工剪裁与机压处理

鞋面的面料被经验老道的意大利鞋匠缝合在一起

再次利用脚模对鞋面以及白色的鞋底薄层预成型

鞋面底面上胶

进入机器对鞋面施加压力让鞋基本成型

“面底”加热

鞋底多次打磨确保拥有极佳的成型

鞋底涂上胶粘剂

正式将面底与鞋底粘粘，并送入压力机真正压在一起

确保鞋底被牢牢粘粘后，认真清洁

通过质检，以确保一切产品都能以最佳的状态，装箱迎接未来的主人

　　鞋盒表明“意大利纯正血统”，并附带Gazzola先生的一句话“因为我们对鞋子的质量并不妥协，穿着Gaerne时，应能感受到我们为您每天带来的愉悦”